面向不同材料与应用的片材与板材挤出整线解决方案

围绕目标制品、材料体系、产品结构、幅宽厚度、产能要求与现场条件,提供从工艺设计、设备配置到安装调试的定制化整线方案。

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从材料与目标制品出发,配置适用的挤出整线

CHAMPION根据材料特性、目标制品、成型方式与生产指标,系统配置挤出主机、模具、成型、牵引、收卷或切割及辅助设备,为不同项目提供适用的整线方案。

面向吸塑包装、工业薄片及功能片材,支持单层与多层结构配置。

适用材料与典型应用

根据不同材料的加工特性、产品用途与质量要求,匹配适用的挤出工艺和整线配置。

PET、rPET和PETG片材与典型应用展示

PET / rPET / PETG

兼顾透明度、成型性能与包装适用性,可用于食品包装、消费品包装、电子托盘及透明功能片材。

典型应用:食品托盘、包装盒、杯盖、电子吸塑托盘、透明包装片材。

  • 食品吸塑包装
    食品吸塑包装
  • 杯盖与透明容器
    杯盖与透明容器
  • 电子吸塑托盘
    电子吸塑托盘
  • 医疗耗材包装
    医疗耗材包装
  • 文具与展示制品
    文具与展示制品

从研发设计到稳定生产

由CHAMPION铭迪研发与生产制造团队协同推进,将客户需求转化为可实施、可验证的整线方案。

CHAMPION铭迪团队覆盖工艺研发、机械设计、电气自动化、生产制造、装配调试与试机验证。每个项目均围绕原材料、目标制品、产品结构、幅宽、厚度、产能及后续成型方式展开。

方案确认后,项目依次进入设计评审、零部件加工、整线装配、电气安装、空载调试、带料试机与出厂验收,为设备交付后的持续稳定运行建立基础。

我们不仅要把设备制造出来,更要让设计、工艺和制造真正服务于客户的长期生产。

—— 许浩 CHAMPION铭迪智能装备总经理

让整线长期稳定运行

从电气与公用工程适配,到智能控制、试机验收和现场服务,为设备持续运行提供系统支持。

  • 国际项目电气与公用工程适配

    根据项目所在国家或地区的电源条件、工厂布局及水、气、排风等公用工程要求,确认设备电气参数、接口形式、管线布置与安全配置。

    方案阶段向客户提供设备基础条件与接口要求,减少到厂后的安装偏差和现场改造。

  • 智能控制与远程技术协助

    通过集中控制系统管理挤出、计量、温控、成型、牵引、收卷或切割等关键单元,提升整线操作的一致性与协同性。

    系统可根据项目配置参数记录、配方管理、报警提示和远程技术协助功能,便于设备操作、维护和问题追溯。

    PLC + HMI
    整线集中控制
  • 项目交付与海外服务

    围绕客户生产计划,组织设备调试、出厂验收、包装发运、安装指导和人员培训。项目资料可包括操作维护说明、电气图、原理图、备件清单及相关技术图纸,具体交付范围以双方确认的合同和技术协议为准。

    FAT
    出厂验收支持

非标定制整线解决方案

根据材料体系、目标制品、产能要求与现场条件,进行一对一工艺设计和整线配置。

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关于板材挤出整线方案,您可能还想了解

以下内容用于帮助您进行初步判断,具体设备范围与技术指标将在项目沟通后确认。

可根据项目需求配置 PC、PMMA、GPPS、PETG、ABS、HIPS 及其他适合挤出成型的热塑性板材生产线,覆盖单层、多层、透明、工业、家电和吸塑用板材等方向。具体可行性需结合材料、配方和产品要求评估。