PMMA/GPPS 光学片材挤出生产线
本生产线专为PMMA（亚克力）、GPPS（透苯）等高透明硬片材料设计，可生产高透光、高光泽、高刚性的透明 / 磨砂 / 彩色片材。设备针对材料流动性好、易脆、对温度敏感的特点优化螺杆与冷却定型，适合灯饰、面板、文具、装饰、包装等领域。
- 产品类型
- PMMA/GPPS 光学片材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩挤出主机
- 适用原料
- PMMA、GPPS及相应透明或功能改性材料
- 干燥系统
- 除湿干燥上料系统
- 成品宽度
- 600–2000 mm
- 片材厚度
- 0.6–3.0 mm
设备中心
APET/PETG/CPET/PLA 双螺杆片材生产线（免结晶干燥、双排气）
本生产线适用于 APET、PETG、CPET、PLA 等片材生产，采用双螺杆双排气工艺，无需配套结晶干燥设备，可稳定生产高透明、无气泡、厚薄均匀的环保片材，广泛应用于食品、电子、化妆品及医疗吸塑包装。
产品优势
- 双螺杆多级真空双排气设计，无需配套结晶干燥设备，可减少干燥环节的设备投入与能源消耗，整机能耗降低约 30%–40%。
- 可直接使用 100% 回收 PET 瓶片生产，原料适应范围广，有助于降低原料成本。
- 物料停留时间短，可减少 PET 在加工过程中的水解，使片材保持良好的透明度、韧性和厚度均匀性。
- 三辊独立伺服压光系统具有较高的冷却与定型效率，可改善片材表面光泽和平整度。
- 采用西门子 PLC 与伺服控制系统，操作直观，控制精度高，适合长期稳定生产。
应用案例
产品详情
整套生产线主要由平行双螺杆挤出主机、喂料系统、液压换网器、计量泵、T 型模头、L 型三辊压光机、牵引切边装置、涂油烘箱机组、边料回收装置及收卷机等单元组成。
主机配置双段高真空排气系统，在物料熔融塑化过程中直接排出水分及挥发物，可省略传统 PET 单螺杆生产线通常需要配置的结晶除湿干燥系统。
生产线支持全新 PET 原料、回收 PET 瓶片及 PLA 生物降解材料加工。螺杆、辊筒等核心部件采用精密加工，可根据客户的原材料、片材宽度、厚度、产能及后续热成型要求进行定制。
参数信息
- 产品类型
- 塑料片材挤出生产线
- 主机类型
- 平行双螺杆挤出机
- 适用原料
- APET、PETG、CPET、PLA、rPET 回收瓶片
- 片材厚度
- 0.2–2.0 mm
- 成型宽度
- 500–1800 mm，可定制
- 产能范围
- 400–1000 kg/h
- 电控系统
- 西门子 PLC 与伺服驱动
- 辊筒结构
- L 型三辊独立控温压光机
- 可选螺杆规格
- Φ75/40、Φ85/44、Φ95/48
- Φ75 机型产能
- 400–500 kg/h
- Φ85 机型产能
- 600–800 kg/h
- Φ95 机型产能
- 900–1200 kg/h
- T 型模头品牌
- 精诚时代（Jc-Times）
- 变频器品牌
- ABB 或西门子
- 伺服电机
- 西门子
- 设备产地
- 中国浙江
- 认证标准
- CE、ISO 9001
- 包装方式
- 木箱及 PE 保护膜
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- 塑料多层共挤片材生产线
- 主机配置
- 多台独立挤出主机，根据层数及材料结构配置
- 适用原料
- PET、PLA、PP、PS及符合工艺要求的回收料
- 片材结构
- 三层、五层，可定制
- 成型宽度
- 400–1500 mm，可定制
- 产能范围
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- 产品类型
- ABS 板材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩单螺杆挤出机
- 适用原料
- ABS、HIPS、回收再生料
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- 单层板材 / 多层共挤复合板材
- 厚度范围
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- 产品类型
- PLA 可降解片材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩双螺杆挤出机
- 适用原料
- PLA 纯料、改性 PLA、可降解共混料
- 干燥系统
- 强制除湿干燥上料系统
- 成品宽度
- 50–1500 mm，可定制
- 片材厚度
- 0.2–2.0 mm
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- 产品类型
- rPET 片材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩双螺杆挤出机
- 适用原料
- rPET 瓶片、再生 PET 粒料及 PET 回收边角料
- 原料处理
- 干燥上料及多级真空排气
- 过滤系统
- 液压换网及精密熔体过滤
- 成品宽度
- 500–1500 mm，可定制
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- 主机类型
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- PP、PE、ABS、改性材料及符合工艺要求的回收料
- 板材厚度
- 3–30 mm
- 板材有效宽度
- 1200–2600 mm，可定制
- 产能范围
- 400–800 kg/h