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PET/PLA/PP/PS多层共挤片材生产线

适用于 PET、PP 等原料加工,成品广泛用于食品吸塑包装、日化容器、一次性餐具、医药包装等热成型领域。可根据客户需求定制三层、五层复合挤出方案

产品优势

  • 优化螺杆结构与模头流道设计,使各层物料挤出流量更加稳定;整线采用节能设计,有助于降低长期连续生产的能源消耗。
  • 支持 PET、PLA、PP、PS 等多种片材材料方案,可根据目标制品、材料结构和生产要求定制三层或五层共挤配置。
  • 核心耐磨部件采用特种合金材料,结构稳定、拆装检修方便,有助于延长设备使用寿命并降低维护成本。

应用案例

  • 生鲜保鲜托盘
  • 熟食密封盒
  • 冷鲜肉锁鲜包装盒
  • 医药包装
  • 烘焙耐高温烤盘
  • 化妆品内托

产品详情

  • 本系列多层共挤片材生产线由多台独立挤出主机、精准分层分配器、衣架式 T 型模头、L 型三辊压光冷却机组、牵引切边装置及收卷单元等组成,可实现三层、五层多层复合片材的一体化挤出成型。
  • 生产线可根据项目配置适用于 PET、PLA、PP、PS 等材料,并支持全新料及符合工艺要求的回收再生料生产。针对不同材料特性、层数结构和制品要求,可对挤出主机、分层比例、模具流道、冷却定型及后处理单元进行配置。
  • 整线采用西门子 PLC 智能控制系统,集中管理挤出、温控、成型、牵引和收卷等关键单元,具有自动化程度高、挤出运行稳定、层间分布均匀和厚度控制精度高等特点。
  • 成品适用于食品吸塑包装、医药包装、一次性餐具、日化容器及电子元器件包装等热成型领域。整线产能、片材宽度、层数结构及自动化配置均可根据客户需求定制。

参数信息

产品类型
塑料多层共挤片材生产线
主机配置
多台独立挤出主机,根据层数及材料结构配置
适用原料
PET、PLA、PP、PS及符合工艺要求的回收料
片材结构
三层、五层,可定制
成型宽度
400–1500 mm,可定制
产能范围
400–2000 kg/h
电控系统
西门子 PLC 与伺服驱动
辊筒结构
L 型三辊独立控温压光机
T 型模头品牌
精诚时代(Jc-Times)
变频器品牌
ABB 或西门子
伺服电机
西门子
设备产地
中国浙江
年生产能力
150–180 套生产线/年
认证标准
CE、ISO 9001
包装方式
木箱及 PE 保护膜