设备中心

rPET 双螺杆片材挤出生产线

本生产线针对 rPET 瓶片、再生 PET 及 PET 回收边角料设计,集成干燥、双螺杆挤出、真空排气、熔体过滤和三辊压光,可稳定生产透明、哑光及改性 rPET 片材。

产品优势

  • 可根据原料品质和产品要求加工较高比例的 rPET 再生材料,包括回收 PET 瓶片和生产边角料,有助于提高再生材料利用率并降低原料成本。
  • 配置原料干燥和多级真空排气系统,有效排出加工过程中的水分及小分子挥发物,减少气泡、黄变和材料降解。
  • 针对 rPET 熔体特性优化双螺杆结构、物料停留时间和温控工艺,提高塑化均匀性、片材平整度和厚度稳定性。
  • 配置液压换网与精密熔体过滤系统,用于过滤原料中的固体杂质,提高生产稳定性和成品良率。
  • PLC 触摸屏集中管理挤出、温控、压光、牵引和收卷等关键单元,适合长期连续生产。
  • 可根据项目需求配置多层共挤结构,生产具有不同表层或功能层的 rPET 复合片材,具体结构与性能需经过材料及工艺验证。

应用案例

  • 食品托盘
  • 生鲜果蔬盒
  • 透明文具片
  • 印刷片材
  • 玩具吸塑罩
  • 环保吸塑包装盒

产品详情

  • rPET 双螺杆片材挤出生产线主要由原料处理及干燥上料系统、高扭矩双螺杆挤出主机、多级真空排气系统、液压换网及熔体过滤装置、衣架式 T 型模头、三辊精密压光冷却机组、牵引切边装置、收卷系统及 PLC 电控系统组成。
  • 整线针对 rPET 原料含水率、杂质含量、黏度波动及加工过程中容易发生水解降解等特点,对原料干燥、螺杆组合、物料停留时间、真空排气、熔体过滤和温控工艺进行协同设计。
  • 多级真空排气和精密过滤系统有助于排出水分及挥发物、过滤固体杂质,减少片材气泡、黄变和表面缺陷。三辊压光冷却机组可改善片材表面质量、平整度和厚度均匀性。
  • 生产线可根据具体配置加工 rPET 瓶片、再生 PET 粒料及清洁的 PET 生产边角料,并可生产透明、哑光及改性 rPET 片材。片材宽度、厚度、产能、过滤精度和收卷配置可根据客户要求定制。

参数信息

产品类型
rPET 片材挤出生产线
主机类型
高扭矩双螺杆挤出机
适用原料
rPET 瓶片、再生 PET 粒料及 PET 回收边角料
原料处理
干燥上料及多级真空排气
过滤系统
液压换网及精密熔体过滤
成品宽度
500–1500 mm,可定制
片材厚度
0.2–2.0 mm
产能范围
300–1300 kg/h
控制系统
PLC 触摸屏控制
模头结构
衣架式 T 型模头
辊筒结构
三辊精密压光冷却机组
收料方式
在线切边及收卷
可选配置
多层共挤、在线测厚及高精度过滤