PP/PE/ABS 厚板挤出生产线

PP/PE/ABS 厚板挤出生产线

本生产线面向 PP、PE、ABS 及改性材料厚板生产，集成挤出、模头成型、压光冷却、定长裁切和自动堆叠，可稳定生产 3–30 mm 工程板材，适用于汽车、化工、环保及工业结构应用。

产品优势

采用高扭矩、大长径比螺杆，并根据材料特性优化螺杆结构和挤出工艺，提高厚板熔体塑化均匀性，减少气泡、分层及开裂问题。
通过三辊压光、分段冷却和缓冷定型，使板材内部应力逐步释放，提高板面平整度和尺寸稳定性，减少变形与翘曲。
配置在线计长、定长裁切和自动堆叠系统，减少厚板转运和整理过程中的人工操作，提高生产连续性。
螺杆、料筒及模头等核心部件采用耐磨合金材料，适合长期连续运行，有助于延长使用寿命并降低维护成本。
可根据原料和产品要求配置单螺杆或双螺杆挤出主机，并支持符合工艺要求的回收再生材料加工。

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应用案例

产品详情

PP/PE/ABS 厚板挤出生产线主要由原料处理及上料系统、高扭矩单螺杆或双螺杆挤出主机、液压换网装置、衣架式 T 型模头、三辊压光冷却机组、牵引输送装置、在线计长、定长裁切、自动堆叠系统及 PLC 智能控制系统组成。
整线针对 3–30 mm 厚规格板材的熔体强度、冷却效率和内应力控制要求，对螺杆结构、模头流道、辊筒温度、牵引速度及冷却定型过程进行协同设计。
分段冷却和缓冷定型有助于厚板逐步释放内部应力，减少因冷却不均引起的气泡、分层、变形和翘曲。在线裁切及自动堆叠系统可按照设定长度完成板材裁切、输送和整理。
生产线可根据具体配置加工 PP、PE、ABS、改性材料及符合工艺要求的回收料。板材厚度、有效宽度、产能、表面效果及后处理方式均可根据客户的目标制品进行定制。

参数信息

产品类型: 塑料厚板挤出生产线
主机类型: 高扭矩单螺杆或双螺杆挤出机，根据材料配置
适用原料: PP、PE、ABS、改性材料及符合工艺要求的回收料
板材厚度: 3–30 mm
板材有效宽度: 1200–2600 mm，可定制
产能范围: 400–800 kg/h
控温精度: ±1 ℃
模头结构: 衣架式 T 型模头
冷却定型: 三辊压光及分段冷却定型
裁切方式: 在线计长及定长裁切
收料方式: 自动输送及堆叠
控制系统: PLC 触摸屏控制
整机质保: 12个月，具体范围以合同约定为准

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