rPET 双螺杆片材挤出生产线
本生产线针对 rPET 瓶片、再生 PET 及 PET 回收边角料设计，集成干燥、双螺杆挤出、真空排气、熔体过滤和三辊压光，可稳定生产透明、哑光及改性 rPET 片材。
- 产品类型
- rPET 片材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩双螺杆挤出机
- 适用原料
- rPET 瓶片、再生 PET 粒料及 PET 回收边角料
- 原料处理
- 干燥上料及多级真空排气
- 过滤系统
- 液压换网及精密熔体过滤
- 成品宽度
- 500–1500 mm，可定制
设备中心
PLA 可降解片材挤出生产线
PLA 片材挤出生产线针对聚乳酸材料热敏、易水解等加工特性优化干燥、塑化与温控系统，可稳定生产透明、哑光及改性 PLA 片材，适用于可降解食品包装、一次性餐饮制品及环保吸塑应用。
产品优势
- 采用针对 PLA 材料特性设计的专用螺杆与挤出工艺，使物料塑化更加均匀，减少黄变、过度降解及生产中断。
- 配置精准温控和强制除湿干燥系统，有效控制原料含水率，减少片材气泡、晶点及表面质量问题。
- 优化三辊压光、冷却和定型工艺，使片材具有良好的透明度、平整度和热成型性能。
- 整线结构稳定，适合长期连续生产；通过温控、驱动及工艺优化降低不必要的能源消耗。
- 可根据项目需求评估与其他功能材料进行多层共挤，具体材料组合、层间相容性及环保属性需经过技术验证。
- 可根据目标市场的环保法规和认证要求配置生产工艺，最终可降解及可堆肥性能以原料、配方、成品检测和认证结果为准。
应用案例
产品详情
- PLA 可降解片材挤出生产线主要由除湿干燥上料系统、高扭矩双螺杆挤出主机、液压换网装置、衣架式 T 型模头、三辊精密压光冷却机组、牵引切边装置、涂油烘箱机组、收卷系统及 PLC 智能控制系统组成。
- 整线针对 PLA 材料热敏、易吸湿和易水解的特点，对螺杆结构、模头流道、加工温度及冷却定型工艺进行优化。通过稳定控制原料含水率、物料停留时间和熔体温度，减少黄变、气泡和过度降解等问题。
- 三辊压光冷却机组可改善片材表面质量、厚度均匀性和平整度，使片材在生产过程中不易粘辊、变形，边缘更加整齐。生产线可加工 PLA 纯料、改性 PLA 及符合工艺要求的可降解共混材料。
- 片材宽度、厚度、产能、表面效果及后处理配置可根据客户的目标制品和热成型要求进行定制。
参数信息
- 产品类型
- PLA 可降解片材挤出生产线
- 主机类型
- 高扭矩双螺杆挤出机
- 适用原料
- PLA 纯料、改性 PLA、可降解共混料
- 干燥系统
- 强制除湿干燥上料系统
- 成品宽度
- 50–1500 mm，可定制
- 片材厚度
- 0.2–2.0 mm
- 产能范围
- 200–1200 kg/h
- 控制系统
- PLC 触摸屏控制
- 模头结构
- 衣架式 T 型模头
- 辊筒结构
- 三辊精密压光冷却机组
- 后处理配置
- 牵引、切边、涂油烘箱及收卷系统
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- 主机类型
- 高扭矩挤出主机
- 适用原料
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- 干燥系统
- 除湿干燥上料系统
- 成品宽度
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- 主机类型
- 平行双螺杆挤出机
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- 片材厚度
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- 主机配置
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- 适用原料
- PET、PLA、PP、PS及符合工艺要求的回收料
- 片材结构
- 三层、五层，可定制
- 成型宽度
- 400–1500 mm，可定制
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- 主机类型
- 高扭矩单螺杆挤出机
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- 单层板材 / 多层共挤复合板材
- 厚度范围
- 1–8 mm
- 制品宽度
- 1200–2100 mm